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　　基金会现场总线（FF）从基金会成立已来已经有10年了，2004年底为止，已发往用户或安装在现场的设备和系统分别为500,000套和8,000套，它们包括18个主要工业应用行业，其中头3个行业是石化和化工（29%）、石油和天燃气（22%）、发电（13%），按地区分配头4个地区为北美（46%0、欧洲（28%）、南美（14%）、亚太（10%，其中中国为7%）。广东惠州的中海油/壳牌南海项目中安装15,000台FF设备，上海的赛科项目中安装25,000台FF设备，而且主控系统及管控一体化系统均属上规模zui大、技术的系统，它们即将或正在正式投入生产运行，到那时将会起到很好的示范作用。美国ARC咨询集团认定，基金会现场总线为目前所有自动化项目的技术（注：指过程控制领域）。基金会现场总线F（Faster）方向迈进，即降低成本、减少工程设计时间、减少安装和开车时间、减少控制器和I/O接口设备、减少控制室空间和加快资金回收时间。

　　1、关于产品品种问题：基金会现场总线低速部分FF-HI上可连接的设备品种逐渐丰富，而且发展很快，截至2005年3月为止，已注册的品种为227种、其中流量仪表24种、压力仪表40种、液位仪表43种、温度仪表21种（包括北京华控公司产品）、执行仪表40种、分析仪表33种、总线种。产品品种较多的公司有ABB、Emerson、E+H、Foxboro、Honeywell、Smar、Yamataka、Yokogawa等8家，它们的温、压、液、流变送器，执行器、链路设备，比较齐全。但是由於经过互操作测试，所以不同厂家产品可以互连、互通、互操作、部分可以互换，另有MTL、P+F、Relcom（近来与MTL合并）、Hawke、Turck、Weldmuller等公司提供各种辅助设备，这为系统配置、仪表选型带来很多方便。当然这是近三年的情况，2001年之前可选余地稍差些。

　　如2003年10月刊中18页图2所示，通信模块H1为全链路主设备（LM，LinkMaster）,或链路主设备兼作以太网的局域网相连的网桥。作为FF-H1低速现场总线的一个网段的全链路主设备，它是通信的调度中心，即应成为全链路活动调度器（LAS，LinkActivescheduler）,如果该网段所带之测量仪表和调节阀，是在一个重要的生产区域或生产单元，则该网段还应持有备份的全链路主设备，一旦通信模块H1出现故障，则此后备的全链路主设备就成为LAS，以确保该网段通信正常。注意在组装时备份全链路主设备应组装成B/VLAS方式，并将其放置到现场节点地址zui低网络设备中。作为可靠性的其它措施尚有供电电源，H1接口卡等部件冗余设置等。另外，还要求无论现场设备PID算法结果如何，网段短路或电源失效时，阀门应处于其的功效位置，以保证安全。

　　在AG-181网段设计中，还规定了网段风险管理，要求将现场总线设备分配到网络/网段时，每个zui终用户都应标识并记录风险评估方案。方案应考虑网段的隔离、每个H1端口的多个网段等，风险许诺等组应在网段图清晰地标明，拓朴结构应尽可能降低单点失效。装载现场网段时，应定义阀门和相关测量的关键程度。规定1级、2级阀门和网段为：阀门失效将导致整个系统故障，引起整个装置停车，其中1级定位超过1千万美元的不可避免的损失，2级定位它超过十万美元的不可避免的损失，而且2级阀门的过程动态时间允许由故障状态快速恢复，可以是快速修复故障或采取手动控制等；3级阀门和网段为：此类阀门的失效时，短时间内不会造成任何整个装置停车或重大损失，可以无需操作员采取立即措施切入（goto）其故障位置：４级网段为：只有测量设备，它不得用于控制．正确的网段设计除考虑上述风险管理外，还应考虑备用容量、网段执行时间、电压降和电流限制，虚拟通信资源等项。如备用容量在网段设计中应预备25%，具体设计时还可以预备添加1个控制回路；又如要求网段执行时间为1秒的网段，zui大设备数为带4个阀门的12个设备，要求执行时间0.25秒的网段为带1个阀门的3个设备等。所以，1个网段究竟应带几个控制回路为*，应具体情况具体分析。

　　关于通信电缆双绞线接地问题，正如用户所知“双绞线不能接地、短路、开路”（屏蔽应单点接地）。虽然“下雨进水”可以设法避免，但生产现场如何能“”做到呢？这是要人们在设计、制造、施工、验收、维护等多个环节上努力，这在AG-140、AG-181等指南文件中有各种规定，可供参改。本文对于现场数字通信介质的“浮空”，在工程上如何能“”做到，也不能妄加评论，这有赖于在实践中集思广益吧！的确双绞线数字通信并带供电、本质安全防爆、防雷击，且现场有电磁干扰、高温、高压、有毒、有腐蚀性等，这是个难题。不过，这决不能成为此项技术就不可采用的理由。近闻该厂换上可防接地、开路、短路的被动型集线器，这有待进一步在实际中考验。

　　1、集成的系统：主系统是一个宽松的统称，AG-181中，主机系统，FF主机、主机、系统主机及上位机等名词含意一致，都是指与FF-H1的现场总线网络/网段相连的并通过HIST主机互操作性测试（HostlnteroperabilitySupportTesting）的系统。系统应采用标准产品（标准化硬化、系统软件和固件）、系统软件和固件级配置后应能满足规定的要求。FF主机性能指标包括：设备位号分配、设备地址分配、链路主设备的组态、块位号组态、块实例化、标准块、增强块、客户块（包括转换块）、功能块、功能块链接组态、FF警示组态、FF警示处理、FF趋势组态、FF趋势处理、设备描述（DD）服务、DD方法的执行、DD菜单处理、DD编辑显示处理、能力文件等共19项。目前已有8家公司11个自动化控制系统通过了HIST则试。其中不少公司产品的名称同时又称为DCS系统，这也不足为怪，因为在现场存在大量的模拟仪表和HART标准的仪表等，其控制部分的控制站还集中放置于控制室或在其附近，即只能是DCS兼容FF-H1，或反言之。总之，这是自动化系统的继承性和包容性，这样可以保护zui终用户的利益，现有自动化设备制造商的利益，更有利FF就产品融入自动化市场。为此，AG-181中规定，所有FF（DCS+FF）功能，应集成到单个无缝系统中工程，组态维护和操作性能应能够与传统模拟或离散I/0、智能HART和I/O，基于总成的I/O和FF系统实现兼容和无缝集成，建议不要采用只针对FF并且与传统系统不兼容的独立软件工具，显示或程序。所以说系统集成是其技术特点。齐鲁二化肥厂的空分装置正是要求这样的主系统。当然这不是一般意义上的系统集成，而应是购买了某自动化系统制造商的集成系统，这其间的差别，内行人一定是理解的。正如基金会技术专家JoneBerge所说：“我们需要的是“集成的系统”，而不是“系统的集成””。FF-HSE高速以太网应该做到具有高速、DCS式的气余、完备的基金会应用层和基金会功能块编程语言的能力，而且可做到在商务层的网络交互。做到这些，才能用於大型石化企业和电站等的管控一体化系统。

　　2．齐鲁二化肥厂实际工程情况：是操作员功能未能满足“一键通”等需要；信息阻塞，仅操作员报怨“数据刷新太慢了，而且越急越上不来”；软件有漏洞，“缺少特定行业有专业特色的基本元素软件，不但使用户完成各自特定应用软件负担加重，而且软件占用硬件资源很大，仅系统运行起来显得十分吃力”；为了针对操作界面的死锁（即死机），“冒险每周手动切换控制器，将系统吃掉的内存重新释放”（注意：这不是我们工程中遇到的操作站死机，只须操作站本身热启动或重新通电“冷启动”即可！）有监於此，用户还“进一步调整并削减了每条网上的挂在量，原则上每条网段要少于6台现场仪表”及将重要点的逻辑扫描时间由系统默认的500ms调整到100ms等。又向系统提供厂商提出软件升级问题，但目前结果是：由于控制器硬件限制，系统软件不能采用版本进行升级。

　　1．工程文档：AG-181专门有一章。文档要求中对图纸、控制叙述、仪表索引/数据库、仪表数据表、材料、生产商文档、维护手册均有详细规定，其中过程&仪表图（P&ID：Process&InstrwmentafionDiagrams）这个表示工艺流程，以及仪表与不同管道，容器和设备互联位置的图纸，要求很详细，并有示例，如采用多变量仪表质量流量变送器（123号），即采用相连仪表球来表示。又带PID控制的控制网（100号）可以是FV-100和FC-100，相应阀门可以标为FCV-100。另外对控制叙述，应提供各类功能和控制模块的叙述，详细说明参数设置和后继块/模块操作，叙述内容应包括参数组态、信号“状态”的操作、坏值确定、故障模式切换、初始化性能、防止复位限幅性能等。这些均是以后出厂验收和工程安装调试，验收的基础，一定要甲、乙双方共同关注，事先互相确认。

　　AG181第11章列出网络安装、电缆测试程序、网络/网段的检查程序、回路检测/现场集成测试、热切换及维护程序（设备更换）等。其中热切换就分9点进行指导，证明对此项操作之重视。具体安装高度程序包括：电缆、接线盒、连续性（continuify）、接地和绝缘测试，现场设备连接和分析，设备下载/软件检查，总线监视器捕获，波形捕获，过程连接压力测试和检验，现场设备（物理安装），阀门标定，回路整定等项。文中几处提到Nationallnsfrumenfs公司的BusMonifor和Relcom公司的FBT-3现场总线监视器，本文作者不甚了解，更不知是由谁提供。AG-181对工程验收并未提供说明，只说明销售商负责MCCFAT。我想这是至点重要的一步，应该比对待传统系统的工程验收更严格。